法兰密封面修理技术的介绍详细介绍

　　法兰密封面修复技术

　　密封面经常产生的是擦伤、碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀等磨损缺陷。当缺陷深度超过0.3毫米时，通常用磨削或车削工艺进行修复。具体加工可借鉴法兰密封面现场修复。

　　机械加工修复密封面前应注意事项：

　　(1)按图纸或产品的结构要求，应明确密封面零件的形状位置公差、精度要求和尺寸要求。

　　(2)对密封面零件的结构尺寸进行准确的实测，应有一定的加工余量，不能因修复加工后使密封面的零件尺寸改变过大而影响密封面零件的使用。

　　(3)修复前必须严格校正密封面，以保证原密封件的形位公差、精度和尺寸要求。如：楔式闸阀及其启闭件的楔角公差;球阀的球型面公差及不圆度要求;弹簧安全阀阀瓣的结构及尺寸公差;调节阀的流线形节流面尺寸公差等。

　　为了达到这一目标，通过分析现场工况及图纸信息，做出因地制宜的加工方案，确保在最短时间内做出令客户满意的加工效果。另一方面采用意大利进口的便携式法兰加工机对设备进行修复。

　　法兰密封面修复应用范围：

　　1.管道端面法兰面、压力容器连接法兰面、法兰平面、大型齿轮及设备安装固定面的加工及修复，法兰内外圆倒角。不规则结构件的平面加工及修复。

　　2.对方形法兰、多边形工件螺栓接合面的加工。

　　3.对法兰表面进行加工及修复，广泛的用于海洋工程、石油、化工、水利、电力、钢铁、造纸、机械等行业。

　　法兰密封面修复性能特点：

　　1.设备整机部件采用模块化设计，可在现场实现快速装、卸，大大节省时间法兰加工机安装方式为：内卡式和外卡式，安装形式多样化。

　　2.水平、垂直、倒置安装均可，稳定性好，适应于各种复杂工况。

　　3.径向自动进给，轴向设有手动微调装置。

　　4.多档速变装置为全程切削输出宜的进给速度，保证了粗、精加工的效率和精度。

　　5.加工精度高，加工表面的平面度可达0.05mm，表面粗糙度为Ra3.2

　　6.具有快速退刀功能，操作方便快捷。

　　7.动力系统可选择液压系统和伺服电机为动力源，切削动力强劲，整机稳定性高

　　8.配备远程电路控制系统，操作方便，安全系数高。